鋅合金壓鑄的特點

    高壓和高速是鋅合金壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m／s，有些時候甚至 可達100m／s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。

     鋅合金壓鑄優點 

    與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：

    1、尺寸精度、表面精度、薄壁

    鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低約70％；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為 0.7mm；最小螺距為0.75mm。

    2、量產性

    機器生產率高，可以一模多穴，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。

    3、經濟效益

    由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。

    4、表面處理

    容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等

    鋅合金壓鑄的存在的一些劣勢：

    1、壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄法，鋅合金壓鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理；

    2、對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難；

    3、高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄型壽命較低；

    4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。

    5、材料有所限制：目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點最高。

 鋅合金壓鑄件應用于哪個行業？  

   1、連接器行業：連接器殼體，連接器外殼。

   2、智能家居行業：家具配件，家具外殼

   3、汽車行業：汽車連接器，汽車內飾件，汽車配件。